深耕中国市场，铸就全价值链本土化

北京ABB电气传动系统有限公司，作为ABB集团在中国的核心传动产品制造基地，历经三十载风雨，已发展成为中国传动行业的佼佼者。其产品覆盖范围广泛，从12kW至100,000kW的电机调速，均能完美适配，广泛应用于多个行业。借助中国经济的腾飞，北京ABB传动制定了灵活且全面的市场战略，不断加大本地研发投入，组建精英团队，与渠道伙伴紧密合作，保持持续业绩增长，年复合增长率高达23%。

回顾其三十年的发展历程，北京ABB传动经历了三大关键阶段。初期，公司主要引进国外已有产品和技术，在中国建立销售渠道；随后，将国外最新产品引入中国，进行本地生产与销售；现阶段，公司已执行“在中国，为中国”的战略，加大本地研发力度，提升研发能力，独立开发适合中国市场的各类产品，如通用型产品ACS5中压通用型产品ACS580MV，以及新一代紧凑型变频器ACS180等。

对于公司的未来发展，戚鲁平充满信心：“自ABB传动产品进入中国以来，我们就立志成为中国传动市场的领导者。我们秉持‘敢于拼搏，不断创新，中国速度’的公司文化，专注于市场与客户需求，灵活调整发展战略。同时，我们高度重视人才培养，打造了一支价值观一致、执行力强的团队。展望未来，我们的目标是打造全面国产化、高品质的国际品牌产品。”

此外，北京ABB传动还积极倡导高效电机与变频器的结合，致力于节能增效，推动中国社会的行业转型与可持续发展。
当前，全球范围内绿色低碳理念日益深入人心。在中国，“碳达峰”与“碳中和”战略的提出，进一步推动了经济高质量与可持续发展的需求，这也促使了工业领域向低碳转型与效率提升的必然趋势。据国家能源局统计，2023年工业用电量在中国全社会用电量中占据了高达66%的比重。同时，全球范围内，电机驱动系统消耗的电力占比高达46%，然而，仅有23%的电机配备了变频器。专家指出，若这些电机配备变频器，预计可节省高达50%的能源。变频器作为一种节能产品，当与现有的泵、风扇或压缩机中的电机相结合时，通常能降低约25%的电力消耗。
在此背景下，中国社会、经济发展的重心已从追求速度和规模转向了追求质量和效益。ABB集团紧跟这一趋势，积极推广高效电机与变频器的结合使用，以满足客户在节能增效方面的迫切需求。随着数字化技术的不断发展，ABB更是通过大数据分析，对传动链的能效进行持续优化。

截至2023年底，ABB中国运动控制事业部已累计交付超过1200万台变频器和高效电机，累计节能超过5280亿度电，这一成就相当于减少了约26亿吨的CO2排放。此外，该事业部在风机和泵的应用领域也取得了显著进展，累计交付了超过400万台变频器和IE4与IE5电机，助力客户提高了能源使用效率，实现了显著的节能增效。

北京ABB电气传动系统有限公司

从ABB的实践来看，高效电机与变频器技术已经相当成熟并经过长时间验证。推广这些技术在工业、城市和交通领域的应用，将带来显著的节能效果，推动“双碳”目标的实现。例如，ABB传动为浙江某码头提供了变频器解决方案，使船舶在靠岸时能使用岸电系统替代船上的柴油发电机，从而降低了电力和燃油成本，同时减少了二氧化碳和其他有害气体的排放。此外，ABB传动还为兴峪煤矿的皮带机改造项目提供了4台ACS580MV变频器，解决了主斜井皮带机改造中的重载启动和压煤等问题，有效提高了产煤效率。另一案例中，ABB传动为北京北控环境保护有限公司提供了23台高效变频器，助力其张家港市静脉科技产业园的垃圾焚烧发电项目。该项目投入运行后，每年可节约标煤超过12万吨，减少二氧化碳排放超过30万吨，同时提升了张家港市的生活垃圾处理能力。

创新数智化，赋能零碳未来

在中国，绿色低碳已成为各行业可持续、高质量发展的核心要求，而数字化转型则成为“双碳”行动的关键路径。如何深化数字化与低碳化的融合，释放绿色发展的潜力，成为企业面临的重要课题。数字化被视为推动低碳转型、实现可持续发展的关键工具。因此，ABB传动公司积极推出数字化产品，并与渠道伙伴共同构建数字化服务网络，助力客户加快数字化、智能化转型。

通用型传动ACSABB中国运动控制事业部的数字化战略主要围绕三个方面展开。首先，他们致力于扩大互联互通，通过增加变频器与电机的连接点，并利用AI算法等技术对变频器和电机的状态及能耗进行深入分析，从而帮助客户实现智能运维和精细化的能耗管理。其次，事业部专注于与行业领军企业的合作，针对不同行业的特性，开发标准化的数字化解决方案。这不仅有助于客户探索更多的节能潜力，还推动其向数智化和绿色化转型。例如，ABB曾为新疆天富能源有限公司供热分公司提供基于变频器大数据的人工智能算法服务，对其两千余台设备进行能耗分析和预警，为节能措施的制定提供了有力支持。此外，事业部还持续加强服务及数字化渠道网络的建设，提升渠道数字化中心的支持能力，以确保能够为客户提供及时、优质且高效的专业服务。

在数字化业务布局中，AI技术的融合和应用已成为ABB传动的重要趋势。戚鲁平表示，人工智能技术的运用需要经历一个不断学习和实践的过程。目前，他们已将AI技术应用于简单易用的场景中，如线上和电话咨询服务，其中约50%的咨询由人工智能完成，显著提高了服务效率。同时，在生产制造环节，他们也采用了视觉识别系统等相关AI应用，例如在半导体自动化装配和出厂前附件检查等关键质量控制点使用自动视觉检测代替传统的目视检查，从而提高了产品质量和生产效率。此外，AI翻译在日常的内部会议和大型客户会议中的应用也降低了成本并提高了沟通效率。
此外，在推动节能降碳方面，ABB传动积极探索人工智能技术的应用。通过深入分析用电量、碳排放量以及设备运行状态等关键数据，我们为客户提供了定制化的节能方案，助力其降低能耗、优化运行参数，从而实现显著的节能效果。这一举措已在供热、钢铁、港口等多个行业得到成功应用，为客户带来了实实在在的经济和环境效益。

面对百年未有之大变局，ABB传动始终坚守“在中国，为中国”的发展理念，积极应对挑战。我们深知，在中国这样庞大的市场中，只有深入了解客户需求，不断创新和优化产品，才能赢得客户的信赖和支持。因此，我们将继续加大本地研发力度，推出更多适合中国市场的产品，并全面提升产品的市场竞争力。同时，通过本地化生产关键器件的替代进口，实现全流程的“自给自足”，进一步巩固和提升市场地位。

展望未来，ABB传动将继续以客户为中心，深耕传统领域并积极开拓新兴行业。我们将持续优化渠道网络布局，加强对大客户和大项目的关注力度，并通过数字化技术的进一步应用，扩大与行业领军企业的合作范围。同时，我们将致力于提升运营效率、推动自身运营的节能增效，并通过提供更具竞争力的产品、解决方案与服务，助力各行业实现低碳、高质量的发展目标。
在追求高质量发展和实现“双碳”目标的背景下，中国工业正迎来数字化与绿色低碳转型的加速时期。然而，这一转型并非终点，而是一个崭新旅程的起点。ABB传动深知其数字化技术专长和节能增效经验在推动这一转型中的关键作用，因此，我们致力于与更多工业伙伴携手并肩，共同迎接低碳、更可持续发展的未来。